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不锈钢紧固件的加工特性和制造技术

作者:贝诺紧固件人气:发表时间:2017-12-20
永年紧固件    邯郸市贝诺紧固件制造有限公司
众所周知,不锈钢的可加工性比中碳钢差。随着装备制造业的发展,各行各业都在使用越来越多的不锈钢紧固件。不锈钢紧固件的加工制造技术也日趋成熟。企业应根据实际需要选择合适的刀片材料,以达到最佳的性价比。
不锈钢紧固件的加工工具应合理选择。根据不锈钢紧固件的切削特点,要求刀具材料具有耐热性、耐磨性和与不锈钢的亲和力小等特点。目前,高速钢刀具在不锈钢紧固件加工中的应用不多,往往采用硬质合金材料。加工不锈钢紧固件时,YG类硬质合金通常选择。YG类硬质合金的韧性更好。可采用较大的前刀面,刀片也可修削,切割快捷,切屑和刀具不易产生粘连,更适合加工不锈钢紧固件。尤其是在粗糙和断续切削,这种YG合金优势更重要。此外,YG合金的热导率是近两倍高于高速钢,这是两倍高,钇合金。因此,YG合金广泛用于不锈钢紧固件的切割,特别是在粗糙的切割工具,切割工具和扩孔钻。长,通常由硬质合金YG6,yg8n、YW2等常见品牌为切削不锈钢紧固件的工具材料,但不能达到表面光滑;新的硬质合金牌号813, 767, 640、798、ym051,ym10,ys2t,YD15,fk235等切割不锈钢紧固件获得好的结果。
除了选择合适的刀具材料外,不锈钢紧固件的加工还应选择合适的刀具几何参数。前角(γo):不锈钢紧固件硬度和强度不高,但塑性、韧性好,热强度高,切削时切屑不易切断。在保证刀具有足够强度的前提下,应选择较大的前角。这不仅降低了切削金属的塑性变形,而且降低了切削力和切削温度,同时降低了淬硬层深度。把各种不锈钢紧固件的12度前角30度,马氏体不锈钢紧固件(如20cr13),前角可以更大的价值,为奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢紧固件,前角应取较小值。对于不调质、调质、硬度较低的不锈钢紧固件,宜采用较大的前角;较小的直径或薄壁件应采用较大的前角。
切割量对不锈钢紧固件的加工硬化、切削力和切削热有很大影响,特别是对刀具寿命的影响较大。切削用量的多少直接影响到切削用量的大小。下表1列出了高速钢用于螺纹和钻削、膨胀和铰孔的刀具材料的选择。
由于不锈钢紧固件,可怜的加工冷却、润滑、渗透性和切削液的清洗性能有较高的要求,所以一定要使用不锈钢紧固件加工冷却设备,切削过程中切削区的切削对齐,远离热,改善切削条件,高压喷雾冷却方式最好采用能显著提高切削性能。


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